Maelezo ya kina zaidi ya kujaza haitoshi

Maelezo ya kina zaidi ya kujaza haitoshi

(1) Uchaguzi wa vifaa visivyofaa.Wakati wa kuchagua vifaa, kiwango cha juu cha sindano ya mashine ya ukingo wa sindano lazima iwe kubwa kuliko uzito wa jumla wa sehemu ya plastiki na pua, na uzito wa jumla wa sindano hauwezi kuzidi 85% ya kiasi cha plastiki cha mashine ya ukingo wa sindano.

(2) Malisho ya kutosha.Mbinu inayotumika sana kudhibiti malisho ni mbinu ya kulisha kiasi kisichobadilika. Kiasi cha malisho ya roller na saizi ya chembe ya malighafi ni sawa, na ikiwa kuna jambo la "daraja" chini ya mlango wa kulisha. Ikiwa halijoto kwenye mlango wa kulisha ni kubwa mno, itasababisha pia kushuka kwa nyenzo duni. Katika suala hili, bandari ya kulisha inapaswa kufunguliwa na kupozwa.

(3) Unyevu mbaya wa nyenzo.Wakati maji ya malighafi ni duni, vigezo vya kimuundo vya ukungu ndio sababu kuu ya sindano ya kutosha. Kwa hivyo, kasoro za vilio za mfumo wa utupaji wa ukungu zinapaswa kuboreshwa, kama vile kuweka nafasi ya mkimbiaji ipasavyo, kupanua lango, saizi ya kikimbiaji na ya sindano, na kutumia pua kubwa. Wakati huo huo, kiasi kinachofaa cha nyongeza kinaweza kuongezwa kwa formula ya malighafi ili kuboresha mali ya mtiririko wa resin. Kwa kuongezea, inahitajika pia kuangalia ikiwa nyenzo zilizosindika tena kwenye malighafi ni nyingi na kupunguza ipasavyo kiasi chake.

(4) Mafuta ya kulainisha kupita kiasi.Ikiwa kiasi cha lubricant katika fomula ya malighafi ni nyingi sana, na pengo la kuvaa kati ya pete ya ukaguzi wa screw ya sindano na pipa ni kubwa, nyenzo iliyoyeyushwa itarudi kwa ukali kwenye pipa, na kusababisha ukosefu wa kulisha na kusababisha sindano ya chini. . Katika suala hili, kiasi cha lubricant kinapaswa kupunguzwa, pengo kati ya pipa na screw ya sindano na pete ya hundi inapaswa kubadilishwa, na vifaa vinapaswa kutengenezwa.

(5) Uchafu wa nyenzo baridi huzuia njia ya nyenzo.Wakati uchafu katika nyenzo za kuyeyuka huzuia pua au nyenzo za baridi huzuia lango na mkimbiaji, pua inapaswa kuondolewa na kusafishwa au shimo la nyenzo baridi na sehemu ya kukimbia ya mold inapaswa kupanuliwa.

(6) Muundo usio na busara wa mfumo wa kumwaga.Wakati mold ina mashimo mengi, kasoro za kuonekana kwa sehemu za plastiki mara nyingi husababishwa na muundo usio na busara wa lango na usawa wa mkimbiaji. Wakati wa kubuni mfumo wa kumwaga, makini na usawa wa lango. Uzito wa sehemu za plastiki katika kila cavity inapaswa kuwa sawa na ukubwa wa lango ili kila cavity inaweza kujazwa kwa wakati mmoja. Msimamo wa lango unapaswa kuchaguliwa kwenye ukuta wa nene. Mpango wa kubuni wa mpangilio wa usawa wa mkimbiaji mgawanyiko unaweza pia kupitishwa. Ikiwa lango au mkimbiaji ni mdogo, mwembamba, na mrefu, shinikizo la nyenzo za kuyeyuka litapotea sana pamoja na mchakato wa mtiririko, mtiririko utazuiwa, na kujaza maskini kunawezekana kutokea. Katika suala hili, sehemu ya msalaba wa njia ya mtiririko na eneo la lango inapaswa kupanuliwa, na njia ya kulisha ya pointi nyingi inaweza kutumika ikiwa ni lazima.

(7) Mold mold kutolea nje.Wakati kiasi kikubwa cha gesi iliyobaki kwenye mold kutokana na kutolea nje duni inabanwa na mtiririko wa nyenzo, na kuzalisha shinikizo la juu kuliko shinikizo la sindano, itazuia nyenzo za kuyeyuka kutoka kwa kujaza cavity na kusababisha chini ya sindano. Katika suala hili, inapaswa kuchunguzwa ikiwa shimo la nyenzo za baridi limewekwa au ikiwa nafasi yake ni sahihi. Kwa molds na mashimo ya kina, grooves ya kutolea nje au mashimo ya kutolea nje yanapaswa kuongezwa kwenye sehemu ya chini ya sindano; juu ya uso wa mold, groove ya kutolea nje yenye kina cha 0.02 ~ 0.04 mm na upana wa 5 ~ 10 mm inaweza kufunguliwa, na shimo la kutolea nje linapaswa kuwekwa kwenye hatua ya mwisho ya kujaza ya cavity.

Wakati wa kutumia malighafi yenye unyevu mwingi na maudhui ya tete, kiasi kikubwa cha gesi pia kitatolewa, na kusababisha kutolea nje kwa mold mbaya. Kwa wakati huu, malighafi inapaswa kukaushwa na tete zinapaswa kuondolewa.

Kwa kuongeza, katika suala la uendeshaji wa mchakato wa mfumo wa mold, kutolea nje duni kunaweza kuboreshwa kwa kuongeza joto la mold, kupunguza kasi ya sindano, kupunguza upinzani wa mtiririko wa mfumo wa kumwaga, kupunguza nguvu ya kushinikiza, na kuongeza pengo la mold.

(8) Joto la ukungu ni la chini sana.Baada ya nyenzo za kuyeyuka kuingia kwenye cavity ya mold ya joto la chini, haitaweza kujaza kila kona ya cavity kutokana na baridi ya haraka sana. Kwa hiyo, mold lazima iwe joto kwa joto linalohitajika na mchakato kabla ya kuanza mashine. Wakati mashine inapoanza tu, kiasi cha maji ya kupoeza kinachopita kwenye ukungu kinapaswa kudhibitiwa ipasavyo. Ikiwa hali ya joto ya mold haiwezi kuongezeka, muundo wa mfumo wa baridi wa mold unapaswa kuchunguzwa ili kuona ikiwa ni sawa.

(9) Halijoto ya kuyeyuka ni ya chini sana.Kawaida, ndani ya safu inayofaa kwa ukingo, joto la nyenzo na urefu wa kujaza ni karibu na uhusiano mzuri wa uwiano. Utendaji wa mtiririko wa kuyeyuka kwa joto la chini hupungua, ambayo hupunguza urefu wa kujaza. Wakati joto la nyenzo ni la chini kuliko hali ya joto inayohitajika na mchakato, angalia ikiwa feeder ya pipa ni sawa na jaribu kuongeza joto la pipa.

Wakati mashine inapoanza tu, joto la pipa daima ni chini kuliko joto lililoonyeshwa na chombo cha heater ya pipa. Ikumbukwe kwamba baada ya pipa kuwashwa kwa joto la chombo, bado inahitaji kupozwa kwa muda kabla ya mashine kuanza.

Ikiwa sindano ya joto la chini ni muhimu ili kuzuia mtengano wa nyenzo iliyoyeyushwa, muda wa mzunguko wa sindano unaweza kupanuliwa ipasavyo ili kushinda chini ya sindano. Kwa mashine za ukingo wa sindano za screw, joto la sehemu ya mbele ya pipa linaweza kuongezeka ipasavyo.

(10) Joto la pua ni la chini sana.Wakati wa mchakato wa sindano, pua inawasiliana na mold. Kwa kuwa halijoto ya ukungu kwa ujumla ni ya chini kuliko joto la pua na tofauti ya joto ni kubwa, mgusano wa mara kwa mara kati ya hizo mbili utasababisha joto la pua kushuka, na kusababisha nyenzo iliyoyeyushwa kuganda kwenye pua.

Ikiwa hakuna shimo la nyenzo za baridi katika muundo wa mold, nyenzo za baridi zitaimarisha mara moja baada ya kuingia kwenye cavity, ili moto unayeyuka nyuma hauwezi kujaza cavity. Kwa hiyo, pua inapaswa kutengwa na mold wakati wa kufungua mold ili kupunguza athari za joto la mold kwenye joto la pua na kuweka joto kwenye pua ndani ya safu inayohitajika na mchakato.

Ikiwa joto la pua ni la chini sana na haliwezi kuinuliwa, angalia ikiwa hita ya pua imeharibiwa na jaribu kuongeza joto la pua. Vinginevyo, hasara ya shinikizo la nyenzo za mtiririko ni kubwa sana na itasababisha sindano ya chini.

(11) Shinikizo la sindano lisilotosha au shinikizo la kushikilia.Shinikizo la sindano ni karibu na uhusiano mzuri wa uwiano na urefu wa kujaza. Ikiwa shinikizo la sindano ni ndogo sana, urefu wa kujaza ni mfupi na cavity haijajazwa kikamilifu. Katika kesi hii, shinikizo la sindano linaweza kuongezeka kwa kupunguza kasi ya mbele ya sindano na kuongeza muda wa sindano.

Ikiwa shinikizo la sindano haliwezi kuongezeka zaidi, linaweza kurekebishwa kwa kuongeza joto la nyenzo, kupunguza mnato wa kuyeyuka, na kuboresha utendaji wa mtiririko wa kuyeyuka. Ni muhimu kuzingatia kwamba ikiwa joto la nyenzo ni kubwa sana, nyenzo za kuyeyuka zitaharibiwa kwa joto, na kuathiri utendaji wa sehemu ya plastiki.

Kwa kuongeza, ikiwa muda wa kushikilia ni mfupi sana, pia utasababisha kujaza kutosha. Kwa hiyo, muda wa kushikilia unapaswa kudhibitiwa ndani ya safu inayofaa, lakini inapaswa kuzingatiwa kuwa muda mrefu sana wa kushikilia pia utasababisha makosa mengine. Wakati wa ukingo, inapaswa kubadilishwa kulingana na hali maalum ya sehemu ya plastiki.

(12) Kasi ya sindano ni polepole sana.Kasi ya sindano inahusiana moja kwa moja na kasi ya kujaza. Ikiwa kasi ya sindano ni ya polepole sana, nyenzo iliyoyeyuka hujaza ukungu polepole, na nyenzo iliyoyeyushwa ya kasi ya chini ni rahisi kupoa, ambayo hupunguza zaidi utendakazi wake wa mtiririko na kusababisha sindano ya chini.

Katika suala hili, kasi ya sindano inapaswa kuongezeka ipasavyo. Hata hivyo, ni lazima ieleweke kwamba ikiwa kasi ya sindano ni ya haraka sana, ni rahisi kusababisha makosa mengine ya ukingo.

(13) Muundo wa muundo wa sehemu ya plastiki hauna maana.Wakati unene wa sehemu ya plastiki si sawia na urefu, sura ni ngumu sana na eneo la ukingo ni kubwa, nyenzo za kuyeyuka huzuiwa kwa urahisi kwenye mlango wa sehemu nyembamba ya sehemu ya plastiki, na kuifanya kuwa vigumu. kujaza cavity. Kwa hiyo, wakati wa kutengeneza muundo wa sura ya sehemu ya plastiki, ni lazima ieleweke kwamba unene wa sehemu ya plastiki inahusiana na urefu wa mtiririko wa kikomo wa nyenzo za kuyeyuka wakati wa kujaza mold.

https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/

Kwa hivyo tunawezaje kusaga tena kwa urahisi na kwa ufanisi nyenzo za kukimbia zinazozalishwa na mashine ya ukingo wa sindano?ZAOGE'shati milikied inline kusagwa moto papo hapo na suluhisho la ubora wa juu la kuchakata papo hapo. To kudhibiti ubora wa bidhaanabei. Walevifaa vilivyopondwa ni sare, safi, visivyo na vumbi, visivyo na uchafuzi wa mazingira, ubora wa juu, vikichanganywa na malighafi ili kuzalisha bidhaa za ubora wa juu.

 


Muda wa kutuma: Jul-10-2024